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防爆耐腐蚀液下泵

  • 型   号:FYS型
  • 价   格:3000

防爆耐腐蚀液下泵泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。

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一、FYS型耐腐蚀液下泵概述

 

      FYS型耐腐蚀液下泵系氟合金化工泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。该氟合金化工泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。该氟合金化工泵的转向应按泵所指方向起动。不能反转运行,起动时泵体必须淹没在液体中。

 

 

二、FYS型耐腐蚀液下泵结构图

 

 

 

三、FYS型防爆液下泵使用条件

 

1、介质温度-5℃~105℃

2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表”

3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。

A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金

 

FYS型耐腐蚀液下泵选用范围:

液下深度:L=250---2500mm

流量:Q=1.5M3/H---400M3/H

扬程:H=6m---50m

转速:n=1450r/min---2900r/min

使用温度:-5℃---105℃

 

四、FYS型耐腐蚀液下泵主要用途

 

      FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

 

结构与材质:

①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种

A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti

B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti

C:增强聚丙烯--真它金属

D:增强聚丙烯--氟塑台盒

E:增强聚丙烯--丙烯包塑

②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。

③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑

④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠

 

 

五、FYS型防爆耐腐蚀液下泵型号意义

 

 

 

六、FYS型防爆耐腐蚀液下泵性能参数

 

型号流量
m3/h
扬程
m
出口直径
mm
电机功率
KW
转速
r/min
液下长度
mm
25FYS-101.510201.52900300



2500
25FYS-183.618202.22900
40FYS-155153232900
40FYS-2010203232900
40FYS-3010303242900
40FYS-401040325.52900
50FYS-2015204032900
50FYS-2515254042900
50FYS-301530405.52900
50FYS-4015    

 

 

七、FYS型防爆液下泵使用注意事项

 

1.搬运、吊装时,用力点须在电机架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受损。

2.使用三个月后,应检查泵各部位等运转是否正常,螺丝是否松动;并在轴承座内添加润滑脂,如有磨损应及时更换配件,以免引起更大损失。

3.泵运转过程中,一旦发生故障,应立即停车检修。

4.泵使用后,若长期不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。

 

八、FYS型防爆液下泵故障及排除

 

故障现象原因分析排除方法
流量不足1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分
扬程不足1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体
轴承发热

1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质

1.调整同心度
2.加油或换油
功率过载1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件
出液量小或不出液1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内
1.调整相位
2.调整浸没高度
振动或杂音1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大
1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈

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