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阀门和螺杆泵管道的安装方法

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阀门和螺杆泵管道的安装方法:螺杆泵的安装首先应该考虑螺杆泵管道和阀门的安装。螺杆泵阀门的安装注意事项

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一、螺杆泵管道的安装方法及螺杆泵管道的安装注意事项

 

    1、在施工过程中,应该对管线进行检查,保证焊渣、焊接杆、锈等杂质完全被清除。像这些能使螺杆泵损伤的坚硬物体,会在不匹配的泵间隙里堆积。如果没有筛网就应该考虑安装临时或*性的泵人口筛网,螺杆泵应该在一个清洁的环境中启动,以便于杂质的积累能够监控。显然,如果流体中含有固体,就不需要或没有必要使用筛网,但是在清洁的环境中筛网为泵和阀门提供了的保护。

 

    2、 应该对螺杆泵管道系统进行压力检测。避免施加的压力超过系统中任一部件的设计极限。许多泵只有出口一边能够承受出口压力。人口的管线系统通常只适应低压。压力检测介质应该和被检测系统及部件互相兼容。使用低压(即15psig)压缩空气方法检测,就可以发现缺少法兰垫片或其他明显的漏点。

 

   3、 检查并拧紧所有法兰螺栓达到扭矩。泵的进口和出口管道的起始点应该离泵大约20ft的距离,以尽量减少管线应变对泵的影响。螺杆泵管道应独立支撑泵,不要进行管线锚定!当管线法兰没有用螺栓固定在泵上时,法兰螺栓应该能够被装上或除去而不必将管线定位。法兰和泵之间应该有一个间隙,其厚度不能超过法兰垫片厚度的两倍,或者l/16in。如果两项都没有实现,那么重新调整管线,直到间隙满足这个技术要求。 

 

   4、能够彻底冲洗整个管线和阔门系统,除去所有杂质和加工碎屑。通常用一个冲洗乏进行冲洗,不是用系统中的泵。可以的话,在适当位置安装一个筛网或过滤器并且确保杂质堆积能够被监视,直到显示24h内没有杂质堆积为止。冲洗通常是用轻质.较五(150¨F)流体,以高于系统设计流量进行的。高流量在管线系统内产生高流速,更能够去蕞互屑。一些系统使用振动设备来机械振动管线,进一步改善清除杂质的效果。绝大多数管线手统在冲洗后30d还会出现泥石堆积。

 

 

二、螺杆泵阀门的安装注意事项

 

    螺杆泵的安装首先应该考虑螺杆泵管道和阀门的安装螺杆泵阀门的安装注意事项如下:

 

1、确保所有需要的螺杆泵阀门已经安装。

 

2、保证所有阀门没有被装反。缺少一个阀门或者装反单流阀、底阀、安全阀都能够产生非常严重的事故。

 

3、螺杆泵通常装有一个系统压力安全阀,安全阀安装在从出口管线到输送流体的源头上,如供给罐,或安装在从出口管线到泵人口管线上(由于在安全阀运行过程中可能出现温度升高,而很少安装)。安全阀的额定压力设置通常稍高于系统正常运行时预计的zui大压力。如果可能的话,证明安全阀被正确设置。如果不能证明,考虑调整安全阀到一个非常低的压力,然后在泵启动后再调高。参考安全阀厂家的技术资料,保证以正确方向调节安全阀到低压。

    当输送固体含量高的流体时,安全阀可能不起作用,用一个压力开关停止泵传动,保护泵、驱动装置和整个系统免受过高出口压力产生的负面影响,这可能是一个较好的选择。当处理固体含量高的流体时,破裂(击穿)膜片电是一种有效的过压保护方式。破裂膜片是一次性薄金属膜,当压力超过预定压力时会破裂。薄膜的下端必须通过管线连到一个装置上,该装置能够收薄膜击穿后流出的流体,直到泵停止。

 

4、 在zui终启动前,要保证阀门按照要求是开或关。正常情况下,泵的入口和出口阀门都是兰全打开的。泵的手动旁通阀门在泵启动时也是打开的。在泵附近出口管线的高点处的空气兰流阀,能够明显改善泵的自充满能力。空气溢流阀在泵启动时一直打开,直到流体流出再关闭。一定要知道流体的直接去处,以避免因不慎造成的溢出或排放到大气中。阀门非常重要。在汽轮机启动过程中应彻底检查阀门,如果不能正确启动或运行,会导致专互有关的人身伤害问题。

 

 

阀门和螺杆泵管道的安装方法阀门和螺杆泵管道的安装方法

 

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